真空包装机加热带容易烧断是怎么回事？

真空包装机在实际应用中会出现加热带容易烧断的现象，特别是连续式真空包装机，因封口线长度比较长，一般都达到1米，经常容易断，这是什么原因？为什么会出现这种现象？
真空包装机加热带容易烧断主要由以下原因引起：
1、加热带材质的问题：现在一般使用镍铬或铁铬的较多,镍铬较耐用,但价格也贵很多，是铁铬的3-5倍,还有就是用不锈钢带的,就更不耐用了。
在选购前应了解加热带材质，建议选用镍铬合金加热带，更耐用。
2、接电热带的铜柱头氧化得较利害,现在国产的真空机的电热带一般都是用铜螺丝柱,这种铜螺丝柱刚开始时使用还不错,但是当铜螺丝柱被氧化后(变为黑色),发热带就较容易烧断,进口的机器在这方面做得较好,是用夹头式的。
3、变压器的功率太小,这是出于成本的考虑用小的变压器,或者变压器的质量问题。
4、抽真空的时间过短，使的真空室的残留空气过多，使得加热带提前氧化。如果按每千次的工作量计算，外抽式真空包装机的加热带更换频率会更高些。
5、加热程序设计不合理：合理的加热程序是加热带压到封口线上时才开始加热，而普通的真空包装机为了提高工作效率，抽完真空马上加热，造成干烧。
以上是真空包装机加热带容易烧断的原因分析，为避免和减少故障率，建议在选购设备的过程中注重设备及配件品质及程序设置的合理性等大品牌更值得信赖。
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