贴体真空包装机的维护保养

2018-12-17


贴体真空包装机采用低粘度的复合膜,将物料放在下模板的托盒或膜上,在真空状态下,将加热板产生的热量通过排风口送到真空室内,给低粘度复合膜瞬间通体加热,复合在一起,达到真空包装的效果。

贴体真空包装机的维护保养:

(1)贴体真空包装机应在温度-10℃—50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。
(2)真空包装机确保真空泵正常工作,真空泵电机不允许反转。
(3)杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次,如包装碎片状物体应缩短清洗时间)
(4)工作2-3个月应打开后盖,对滑动部位及开关碰块加润滑油,对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
(5)对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查,确保油雾、油杯内有油(缝纫机油),过滤杯内无水。
(6)加热条、硅胶条上要保持清洁,不得粘有异物,以免影响封口质量。
(7)加热棒上,加热片下的二层粘膏起绝缘作用,当有破损时应及时更换,以免短路。
(8)贴体真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击,更不能放倒搬运。
(9)贴体真空包装机在安装时必须有可靠接地装置。
(10)工作时先通气后通电,停机时先断电后断气。


小康牌贴体真空包装机的真空泵采用德国原装进口的BUSCH 111型真空泵,架体全不锈钢结构,上盖使用6mm厚不锈钢制作,下盖采用整体式铸铝合金,气缸使用台湾亚德克薄型气缸,电器采用三菱交流接触器,日本三菱触摸屏电脑控制,台达界面显示调节,德国图尔克无触点式接近开关,台湾亚德克气动元件,整机薄膜冲切采用气缸切刀式,切割均匀。我们都知道所有的真空包装机最重要的部件就是真空泵,真空泵的质量直接影响真空包装机的质量。因此帖体真空包装机的维护保养一定要做好真空泵的维护和保养:

1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。

2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。

3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。

4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

6、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。

7、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。

8、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

9、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

10、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

11、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。

12、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

13、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

14、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

15、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

16、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。





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